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    食品潔凈室已成為食品安全生產的的重要把關

    2016-06-16 06:29:04   作者:admin  出處:科瓦特

         當今社會人們對食品安全的越關注,就越加重視普通食品飲料質量和食材的衛生度。同時,另一個引

    起人們關注的是食品盡量避免使用添加劑和防腐劑。進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品

    特別容易受環境微生物侵蝕。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長

    有時也在潔凈室里進行以防止條件性病原孢子生長過度。

                          食品無塵車潔凈車間
     
      果汁
     
      無菌產品已經占領了單包裝(250毫升)果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產品生產線,

    包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產品和一公升大包裝。

                          飲料潔凈廠房
     
      奶制品
     
      瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。
     
      一些大型設施要求100,000級(ISO8和9級)以上。在美國,Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建

    造了一個3,600萬美元,面積140,000平方英尺的乳酪和乳清產品廠。該廠有4個主要加熱和通風系統

    可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣,每小時換氣15到20次。車間采用正壓,

    空氣從加工區向外流。
     
      公共和商業廚房
     
      在需要準備許多食物的地方利用潔凈技術是有好處的。在法國Amiens,Sulzer公司為中心廚房設計

    了潔凈室,那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12,000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級

    (100級)潔凈室,以及必要的加熱和冷藏設施。

     
                        灌裝潔凈車間
     
      釀酒廠
     
      釀酒廠發現,為了保護其生啤酒,在填充操作中必須控制環境污染。采用潔凈室進行封閉式填裝作

    業,天花板上安裝HEPA過濾器,地板帶孔已經成為發展趨勢。

     
      南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、醫藥和工業區建造清潔環境的專業公司。該公司在設計

    中為啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO5級(100級)和ISO6級(1,000級)潔凈室。

     
      傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理,得到的產品在物理特性上發生變化。相比

    之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進產品的質量。

     
      在啤酒方面,可改進感官特性,例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數產品的穩定性,延長儲存

    期。而用于果汁,則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理,因而沒有造成營養損失。結果

    ,香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
     
      肉類加工
     
      美國聯邦農業部一項研究表明,美國的即食肉制品差不多有5%都感染了單核細胞增多性李氏菌

    (Listeriamonocytogenes),一種可以使人致命的食物傳染病菌,可導致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎

    (meningo-encephalitis)——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說,李氏菌屬可引起胚胎夭

    折和死產。即食肉制品市場的擴大是增加對潔凈室技術需求的一個因素。瑞典是這一領域的先行者。

                     肉類潔凈生產車間
     
      面包房
     
      面包房現在正逐漸接受潔凈室技術。日本有許多這種例子。受神戶市的NadaWard合作機構委托,

    Chiyoda建筑公司設計了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積,是神戶市Rokko島上一個

    8層高的建筑,它使用了清潔技術。這個工廠生產幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統的日本

    食品。

     
      糖果工業采用了生物潔凈室技術。新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產品增加了對受控環境的

    需求(溫度、濕度、細菌的水平,等等),以及生產過程的自動化,以便保證良好品質和耐久性。

                     飲料水潔凈車間設備
     
      設備
     
      半導體工業和醫藥工業已經越來越多地使用隔離器以提供ISO4級(10級)或者更好的局部環境。

    現在隔離器供應商,例如LaCalhene,在報告中提到,食品飲料工業也采用這項技術,有下列理由:

     
      衛生學——隔離器提供無菌環境,保護產品使其免受來自環境和操作者的污染,免受病原微生

    物和變異微生物的侵害。

     
      銷售——使用隔離器意味著不用借助于傳統的防腐工藝就可以生產出自然的、無防腐劑的產品,

    因此,質地和產品的味道都不會受影響。

     
      節省成本——使用隔離器可降低超凈裝置的安裝和運行成本,延長產品儲存期。最普遍和頻繁

    應用的是產品在無菌條件下配料、切片、填裝和傳送。隔離器可以用在消毒生產線、試驗裝置和

    R&D實驗室里。最直接受影響的領域是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和

    糕餅,以及鮮品的包裝。

     
      食品飲料工業凈化工程潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒有ISO3級和4級(1和10級)

    裝置。ISO5級(100級)潔凈室成本是ISO6級(1,000級)潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低

    (見表2)而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO5級(100級)空間。真正經常使用

    ISO5級標準的是在諸如填裝生產線那樣的小區域。因此,根據區域而進行的空間劃分對更高級

    影響很大。
     
      食品飲料凈化工程-潔凈車間工程解決方案
      根據國家關于食品/飲料的生產許可細則,對于食品/飲料的潔凈生產車間的環境進行控制達到

    十萬級空氣凈化標準,一套施工改造方案的目錄如下:
     
      一、食品/飲料潔凈車間說明:
     
           二、建筑平面布置說明:
     
        三、關于車間的結構
     
      
      四、關于車間的地面
     
      
      五、通風空氣凈化設備:
     
      
      六、照明
     
    以上科瓦特為您提供的潔凈資訊,詳細的食品凈化工程解決方案請參考我們的《食品凈化工程解決

    方案

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